最專業(yè)的SMT加工廠家也不敢保證自己的產(chǎn)品百分百合格，出現(xiàn)問題并不可怕，找到解決方法及時(shí)解決就行了。焊盤翹起是SMT加工中比較容易的出現(xiàn)的問題，接下來深圳SMT加工廠家-深圳宏力捷電子為大家分享下焊盤翹起的解決方法。
焊盤翹起常見原因及解決方法
發(fā)生焊盤翹起的原因有很多，因?yàn)楹副P的位置在元件下面，修理技術(shù)人員的視線盲區(qū)，在操作過程中因?yàn)榭床坏胶更c(diǎn)，所以可能會(huì)試圖移動(dòng)元件，導(dǎo)致焊盤翹起。或者是因?yàn)榧訜釡囟忍撸^分加熱等導(dǎo)致這種情況發(fā)生。
解決方法：
第一步：清理需要修理的區(qū)域，保證其干凈。
第二步：取掉失效的部分，即將失效的焊盤和一小段連線都去掉。
第三步：用小刀刮掉SMT貼片加工時(shí)的殘留、污點(diǎn)、燒傷材料等。
第四步：刮掉貼片加工連接線上的阻焊、涂層，清理區(qū)域。
第五步：在板面上加入少量的助焊劑，上錫。清潔并將新的BGA焊盤連線插入原來的通路孔中。將原來通路孔中的阻焊去掉。保持新焊盤區(qū)域的平滑，必要時(shí)，可以輕微磨進(jìn)板面。
第六步：剪切、修整新的焊盤。
第七步：選擇合適的新焊盤形狀的粘結(jié)焊嘴，定位PCB，保證平穩(wěn)，同時(shí)在SMT加工定位之后，去掉定位的膠帶。
第八步：蘸取少量液態(tài)助焊劑把新焊盤的連接線焊接到PCB表面線路上，為了防止回流，可以放上膠帶。
第九步：將混合樹脂涂在連接線連接處。
選擇深圳宏力捷做SMT加工的四大理由
1. 實(shí)力保障
? SMT車間：擁有進(jìn)口貼片機(jī)，光學(xué)檢查設(shè)備多臺(tái)，可日產(chǎn)400萬點(diǎn)。每道工序都配備有QC人員，能夠盯緊產(chǎn)品質(zhì)量。
? DIP產(chǎn)線：擁有波峰焊兩臺(tái)，其中工作三年以上的老員工就有十多人，工人熟練程度高，可焊接各類插件材料。
2. 品質(zhì)保障，性價(jià)比高
? 高端設(shè)備可貼精密異形件，BGA，QFN，0201類材料。也可樣板貼片，散料手放。
? 樣板與大小批量均可生產(chǎn)，打樣800元起，批量0.008元/點(diǎn)起，無開機(jī)費(fèi)。
3. 電子產(chǎn)品貼片、焊接經(jīng)驗(yàn)豐富，交貨穩(wěn)定
? 累積服務(wù)上千家電子企業(yè)，涉及多類汽車設(shè)備與工控主板的SMT貼片加工服務(wù)，產(chǎn)品常出口歐美地區(qū)，品質(zhì)能夠得到新老客戶的肯定。
? 交貨準(zhǔn)時(shí)，材料齊全后正常3-5天出貨，小批量也可加急當(dāng)天出貨。
4. 維修能力強(qiáng)，售后服務(wù)完善
? 維修工程師經(jīng)驗(yàn)豐富，可維修各類貼片焊接所造成的不良產(chǎn)品，能夠保證每片電路板的連通率。
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