隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展，許多電子產(chǎn)品正朝著小而精的方向發(fā)展，這使得許多貼片元件的尺寸越來(lái)越小。不僅加工環(huán)境的要求不斷提高，而且SMT加工工藝也有更高的要求。要做好PCBA加工和SMT貼片工作加工廠至少需要做以下三點(diǎn)。
PCBA加工需要做到的三點(diǎn)要求
第一，進(jìn)行SMT加工過(guò)程中，我們都知道需要使用錫膏。對(duì)于剛購(gòu)買的錫膏，如果不立即使用，必須存放在5-10度的環(huán)境中。為了不影響錫膏的使用，不得放置在零度以下的環(huán)境中。
第二，SMT加工過(guò)程中，貼片機(jī)設(shè)備必須經(jīng)常檢查。如果設(shè)備老化或某些部件損壞，為了確保貼片不會(huì)彎曲，必須修理或更換新設(shè)備。只有這樣，我們才能降低生產(chǎn)成本，提高生產(chǎn)效率。
第三，進(jìn)行SMT加工過(guò)程中，如果要保證PCB板焊質(zhì)量，必須時(shí)刻注意回流焊工藝參數(shù)的設(shè)置是否非常合理，如果參數(shù)設(shè)置有問(wèn)題，PCB板材焊接的質(zhì)量無(wú)法保證。所以通常，爐溫必須每天測(cè)試兩次，至少一次。只有不斷改進(jìn)溫度曲線，設(shè)置焊接產(chǎn)品的溫度曲線，才能保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。
深圳市宏力捷電子有限公司專業(yè)提供整體PCBA電子制造服務(wù)，包含上游電子元器件采購(gòu)到PCB生產(chǎn)加工、SMT貼片、DIP插件、PCBA測(cè)試、成品組裝等一站式服務(wù)。
公司充分發(fā)揮規(guī)模采購(gòu)和質(zhì)量控制方面的競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì)，同國(guó)內(nèi)外及全球多家電子元器件廠商簽訂長(zhǎng)期合作協(xié)議，確保原材料來(lái)源的品質(zhì)和穩(wěn)定的供貨，將優(yōu)惠轉(zhuǎn)移至客戶。
長(zhǎng)期保持IC、電阻、電容、電感、二三極管等元器件的采購(gòu)優(yōu)勢(shì)，能極大地節(jié)約客戶的庫(kù)存成本，提升生產(chǎn)的周轉(zhuǎn)效率，節(jié)省時(shí)間。目前為美國(guó)、英國(guó)、日本、俄羅斯、法國(guó)、加拿大、澳大利亞、羅馬尼亞、瑞士等國(guó)家地區(qū)客戶提供PCBA加工服務(wù)。
我們提供的PCBA加工服務(wù)，從PCB電路板制作開始，自有PCB廠商（獲得極為嚴(yán)格的汽車行業(yè)TS16949認(rèn)證），注重電路板的品質(zhì)和PCBA質(zhì)量管控體系。
由于數(shù)十年的電子元器件采購(gòu)經(jīng)驗(yàn)，與大型品牌商保持長(zhǎng)久合作，確保元器件的原品封裝和采購(gòu)渠道。在元器件的封裝過(guò)程中，選用千住和樂(lè)泰錫膏，確保焊接的可靠性，配合自動(dòng)印刷機(jī)、松下高速貼片機(jī)、上下八溫區(qū)回流焊、AOI自動(dòng)光學(xué)檢測(cè)儀等，能有效保證電子封裝過(guò)程中的可靠性和質(zhì)量。
此外，完善的IPC、IPQC、OQA等管理流程，崗位職責(zé)明確，嚴(yán)格執(zhí)行IPC電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)。關(guān)于PCBA測(cè)試，我們有專業(yè)的工程師，利用各種測(cè)試架進(jìn)行100%批量測(cè)試，包括通路、噪音、振幅、信號(hào)、溫度、濕度、跌落或執(zhí)行客戶詳細(xì)的測(cè)試方案。所有的努力旨在成為精細(xì)化PCBA加工廠家。
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